熱鍍鋅工廠：熱鍍鋅的原理是什么？

　　熱鍍鋅工廠溫馨提示，熱鍍鋅是將鋼、不銹鋼、鑄鐵等金屬浸入熔融的液態金屬或合金中以獲得鍍層的技術。熱鍍鋅是當今世界上應用廣泛、性價比好的鋼材表面處理方法。熱鍍鋅產品在減少腐蝕、延長壽命、節約能源和材料方面發揮著不可估量和不可替代的作用。同時，涂層鋼也是國家支持和優先發展的高附加值短板產品?！　?/p>

　　熱鍍鋅板的生產工序主要包括:原板準備→鍍前處理→熱浸鍍→鍍后處理→成品檢驗等。按照習慣往往根據鍍前處理方法的不同把熱鍍鋅工藝分為線外退火和線內退火兩大類。

　　熱鍍鋅的原理是什么?熱鍍鋅工廠為你介紹!

　　熱浸鍍鋅又稱熱浸鍍鋅，是將鋼構件浸入熔融鋅液中獲得金屬鍍層的方法。隨著高壓輸電、交通和通信的快速發展，對鋼鐵零件的防護要求越來越高，對熱鍍鋅的需求也越來越大。

　　熱鍍鋅的防護性能是什么?熱鍍鋅工廠為你介紹!

　　鍍鋅層厚度一般為5~15m，而熱鍍鋅層厚度一般在35m以上，甚至可達200 m，熱鍍鋅覆蓋能力好，鍍層致密，無有機夾雜物。眾所周知，鋅耐大氣腐蝕的機理包括機械保護和電化學保護。在大氣腐蝕條件下，鋅層表面有ZnO、Zn(OH)2和堿式碳酸鋅保護膜，在一定程度上減緩了鋅的腐蝕。如果這層保護膜(也叫白銹)被破壞，就會形成新的膜。

　　當鋅層嚴重受損，危及鐵基體時，鋅對基體產生電化學保護，標準電位-0.76V，鐵的標準電位-0.44V，當鋅和鐵形成微電池時，鋅作為陽極溶解，鐵作為陰極被保護。顯然，熱浸鍍鋅對賤金屬鐵的耐大氣腐蝕性能優于電鍍鋅。

　　鍍鋅層形成過程是什么?熱鍍鋅工廠為你介紹!

　　熱鍍鋅層形成過程是鐵基體與外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的過程，熱浸鍍時工件表面形成鐵鋅合金層，使鐵和純鋅層結合良好。該過程可以簡單描述如下：當鐵工件浸入熔融鋅中時，先在界面上形成鋅和-鐵(體心立方)固態熔體。這是一種通過將鋅原子溶解在固態賤金屬鐵中而形成的晶體。兩個金屬原子結合在一起，原子間的吸引力相對較小。因此，當在固態熔體中飽和時，鋅和鐵兩種元素原子相互擴散，擴散到(或滲入)鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移，逐漸與鐵形成合金，而擴散到熔融鋅液中的鐵與鋅形成金屬間化合物，沉入熱鍍鋅鍋底部，即為鋅渣，當工件從溶液中取出時，表面形成一層純鋅層，為六方晶體，其鐵含量不超過0.003%。